مراحل گالوانیزه
페이지 정보
본문
فرآیند تولید ورق شادولاین
ماده پایه این مقاطع فلزی، همان ورقهای فولادی است. بعد از اینکه ورقها با هدف افزایش مقاومت در برابر زنگزدگی و عوامل محیطی توسط لایهای از جنس فلز روی پوشانده شدند، وارد مرحله تولید میشوند. در این مرحله، ورقهای گالوانیزه با هدف ایجاد یک لایه اضافی از محافظت و بهبود ظاهر بصری رنگ آمیزی میشوند. آخرین مرحله در تولید آنها شامل فرمدهی نورد است که ورقها را به شکل الگوهای موجدار متمایزشان در میآورد.
احتیاج به نگهداری کم
ورق گالوانیزه دارای مقاومت و استحکام زیادی است. بنابراین سازههای حاصل از آن کمتر آسیب میبینند و نیاز به نگهداری کمتری دارند. در مناطق دور افتاده که بازرسی از سازههای گالوانیزه کار راحتی نیست، این مسئله بسیار حائز اهمیت است.
۳. طرحهای موج دار: انواع ورق گالوانیزه الگوی موجدار ورقهای شادولاین که شبیه طرحهای ذوزنقهای و سینوسی است، به خودی خود منحصربهفرد است. این موجدار شدن استحکام سازهای ورقها انواع ورق گالوانیزه را افزایش داده و به حرکت بهتر و روان آب نیز کمک میکند.
روش گالوانیزه گرم یا حرارتی (Hot-Dip Galvanizing)
این روش که با نام گالوانیزاسیون کلاسیک نیز معرفی میشود، به این صورت است که ورقهای فولادی در یک استخر پر از روی، غوطهور شده و به خوبی با روی، آغشته می شوند. مقرونبهصرفه بودن از مزیت های این روش می باشد.
فلاکس زنی:
عمل فلاکس زنی در تولید قطعات دارای عملکردی سه گانه است. اولین عملکرد آن این است که قابلیت خیس شدن سطح قطعه را تضمین میکند. دومین عملکرد آن این است که باعث تقویت واکنش متالورژیکی بین آهن و روی در هنگام غوطهور شدن قطعه میشود. و در نهایت، قبل از ورود قطعه به حمام، فلاکس زنی از اکسیداسیون قطعات جلوگیری میکند.
بر خلاف روش HDG یا گرم، که ممکن است چند روز طول بکشد، پروسه کامل این روش، معمولاً تنها چند دقیقه طول میکشد. کل فرآیند، از جمله آمادهسازی، عموماً در عرض یک روز یا کمتر تکمیل میشود که آن را به روشی کارآمد و سریع برای اعمال پوشش روی برای قطعات فولادی تبدیل میکند. روند مدنظر مزایای متعددی نسبت به سایر روشهای مشابه دارد، از جمله:
هماهنگی دریافت بار و هزینههای جانبی
در نهایت، در مورد زمان تحویل بار و هزینههای جانبی مانند هزینه حمل و نقل و مکان دریافت بار با فروشنده هماهنگ کنید. در صورت خرید از شرکتهای معتبر، بسیاری از این مراحل توسط خود شرکت انجام میشود و شما نیازی به انجام آنها ندارید. همچنین، دریافت مدارک مورد نیاز و امکان روئیت بار نیز ممکن است توسط شرکت فروشنده فراهم شود.
ریختن آب بر روی سطح ورق
همانطور می دانید سطح ورقهای گالوانیزه صاف و صیقلی می باشد. بنابراین در صورتی که کمی آب بر روی سطح ورق ها بریزید می بایست بهراحتی بر روی آن ها سر بخورد.
حفاظت کامل توسط فلز روی
باید توجه داشت که تمام سطح ورق، گوشهها و فرورفتگیهای آن به خوبی توسط فلز روی پوشش داده شده باشند.
جمع بندی
گالوانیزاسیون پروسهای است که پوششی از روی را بر فلز قرار میدهد تا از آن در برابر خوردگی محافظت کند. این فرآیند نسبتا مقرون به صرفه است و میتواند با افزایش دوام ورقهای فلزی، طول عمر آنها را افزایش دهد. خود فرآیند گالوانیزاسیون دارای انواع ورق گالوانیزه مختلفی است و میتواند با روشهای متفاوتی انجام شود که هر کدام از آنها دارای مزایای خاص خود هستند. اگر قصد خرید این ورق فولادی را دارید، لازم است بدانید که قیمت ورق گالوانیزه میتواند بر حسب ضخامت و طول آن متغیر باشد.
ماده پایه این مقاطع فلزی، همان ورقهای فولادی است. بعد از اینکه ورقها با هدف افزایش مقاومت در برابر زنگزدگی و عوامل محیطی توسط لایهای از جنس فلز روی پوشانده شدند، وارد مرحله تولید میشوند. در این مرحله، ورقهای گالوانیزه با هدف ایجاد یک لایه اضافی از محافظت و بهبود ظاهر بصری رنگ آمیزی میشوند. آخرین مرحله در تولید آنها شامل فرمدهی نورد است که ورقها را به شکل الگوهای موجدار متمایزشان در میآورد.
احتیاج به نگهداری کم
ورق گالوانیزه دارای مقاومت و استحکام زیادی است. بنابراین سازههای حاصل از آن کمتر آسیب میبینند و نیاز به نگهداری کمتری دارند. در مناطق دور افتاده که بازرسی از سازههای گالوانیزه کار راحتی نیست، این مسئله بسیار حائز اهمیت است.
۳. طرحهای موج دار: انواع ورق گالوانیزه الگوی موجدار ورقهای شادولاین که شبیه طرحهای ذوزنقهای و سینوسی است، به خودی خود منحصربهفرد است. این موجدار شدن استحکام سازهای ورقها انواع ورق گالوانیزه را افزایش داده و به حرکت بهتر و روان آب نیز کمک میکند.
روش گالوانیزه گرم یا حرارتی (Hot-Dip Galvanizing)
این روش که با نام گالوانیزاسیون کلاسیک نیز معرفی میشود، به این صورت است که ورقهای فولادی در یک استخر پر از روی، غوطهور شده و به خوبی با روی، آغشته می شوند. مقرونبهصرفه بودن از مزیت های این روش می باشد.
فلاکس زنی:
عمل فلاکس زنی در تولید قطعات دارای عملکردی سه گانه است. اولین عملکرد آن این است که قابلیت خیس شدن سطح قطعه را تضمین میکند. دومین عملکرد آن این است که باعث تقویت واکنش متالورژیکی بین آهن و روی در هنگام غوطهور شدن قطعه میشود. و در نهایت، قبل از ورود قطعه به حمام، فلاکس زنی از اکسیداسیون قطعات جلوگیری میکند.
بر خلاف روش HDG یا گرم، که ممکن است چند روز طول بکشد، پروسه کامل این روش، معمولاً تنها چند دقیقه طول میکشد. کل فرآیند، از جمله آمادهسازی، عموماً در عرض یک روز یا کمتر تکمیل میشود که آن را به روشی کارآمد و سریع برای اعمال پوشش روی برای قطعات فولادی تبدیل میکند. روند مدنظر مزایای متعددی نسبت به سایر روشهای مشابه دارد، از جمله:
هماهنگی دریافت بار و هزینههای جانبی
در نهایت، در مورد زمان تحویل بار و هزینههای جانبی مانند هزینه حمل و نقل و مکان دریافت بار با فروشنده هماهنگ کنید. در صورت خرید از شرکتهای معتبر، بسیاری از این مراحل توسط خود شرکت انجام میشود و شما نیازی به انجام آنها ندارید. همچنین، دریافت مدارک مورد نیاز و امکان روئیت بار نیز ممکن است توسط شرکت فروشنده فراهم شود.
ریختن آب بر روی سطح ورق
همانطور می دانید سطح ورقهای گالوانیزه صاف و صیقلی می باشد. بنابراین در صورتی که کمی آب بر روی سطح ورق ها بریزید می بایست بهراحتی بر روی آن ها سر بخورد.
حفاظت کامل توسط فلز روی
باید توجه داشت که تمام سطح ورق، گوشهها و فرورفتگیهای آن به خوبی توسط فلز روی پوشش داده شده باشند.
جمع بندی
گالوانیزاسیون پروسهای است که پوششی از روی را بر فلز قرار میدهد تا از آن در برابر خوردگی محافظت کند. این فرآیند نسبتا مقرون به صرفه است و میتواند با افزایش دوام ورقهای فلزی، طول عمر آنها را افزایش دهد. خود فرآیند گالوانیزاسیون دارای انواع ورق گالوانیزه مختلفی است و میتواند با روشهای متفاوتی انجام شود که هر کدام از آنها دارای مزایای خاص خود هستند. اگر قصد خرید این ورق فولادی را دارید، لازم است بدانید که قیمت ورق گالوانیزه میتواند بر حسب ضخامت و طول آن متغیر باشد.
- 이전글How To Watch US Streaming Sites in Europe 24.08.23
- 다음글Buy Real or Fake Documents Online 2024 24.08.23
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.